20G高压锅炉管由于长期在高温和高压条件下工作，材料将发生蠕变，塑性和韧性下降，原始组织改变，产生腐蚀等。
　　作为锅炉用的无缝钢管应具备：
　　(1)足够的持久强度；
　　(2)足够的塑性变形能力；
　　(3)最小的时效倾向和热脆性；
　　(4)高的抗氧化、耐煤灰、耐天然气高温下腐蚀、蒸汽和应力腐蚀性能；
　　(5)良好的组织稳定性以及良好的工艺性能。20G高压锅炉管的钢种有碳钢以及珠光体、铁素体和奥氏体型不锈耐热钢。为了提高火力发电机组的热效率、降低燃耗，世界各国均以发展大容量、高参数(高温、高压)火电机组(1000MW以上)为主。蒸汽压力提高到31.5～34.3MPa，过热蒸汽温度达595～650℃，向超高压临界压力发展，这样对高压锅炉管提出了更高的要求。为此开发了新的钢种，以满足高参数电站锅炉的需用。表1为常用的高压锅炉管的钢种；表2为高压锅炉管的新钢种。
　　20G高压锅炉管的生产工艺随钢种的不同各有差异。以珠光体型铬钼钒钢为例
　　20G高压锅炉管的生产工艺特点是：
　　(1)管坯应剥皮，剥皮量通常为5mm；
　　(2)由于钢质较硬，管坯多用氧气切割或锯切；
　　(3)由于铬钼钒钢的导热性比碳钢低，加热速度宜稍慢，加热温度为1120～1180℃，穿孔温度为1100～1160℃；(4)这类钢在1000～1100℃区间有良好的塑性和低的变形抗力，因而穿孔性能较好，变形参数可照中碳钢或合金钢(例如30CrMnSiA)选取；
　　(5)轧后20G高压锅炉管要正火和回火，正火温度为950～980℃，回火温度为730～750℃，保温时间为2～3h；
　　(6)20G高压锅炉管尺寸公差较严，以保证对口焊接；管子长度尽可能长，以利于减少焊口数量。以上无缝钢管相关信息知识.